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2026-02-17
中国のリングローリングミルについて話すとき、多くの人はすぐに価格を思い浮かべます。しかし本当の話は、彼らが過去 10 年間で、生産性、精度、そして現在誰もが関心を持っていること、つまり環境要素との間でバランスをとる方法を学んだということです。もちろん、問題がないわけではありません。
以前、約 10 年前、私たちがカザフスタンのプロジェクトで中国のサプライヤーを詳しく調べ始めたばかりのとき、主な議論はもちろん予算でした。エコロジー？この言葉は聞こえましたが、規格への準拠に関する一般的な表現として仕様書に登場しただけでした。実際、私たちが最初の製造工場に到着したとき（名前は言いません。長い間流行していませんでした）、それは明らかでした。冷却および潤滑システムは古典的で、大量のエマルジョンを使用し、濾過は基本的なレベルであり、スラグやスケール廃棄物の処理についてはあまり話しませんでした。メインドライブからの騒音は、ヘッドフォンなしでは作業場に長時間立っていることができないほどです。そのとき第一印象が形成されました。リングを転がす技術はあるが、「グリーン？」ということです。彼らが最後に考えるサイクルで。
ところで、これは今でもよくある誤解です - 中国の機械は常に「汚い？」または信頼性が低い。実際、広がりは非常に大きいです。長い間ヨーロッパに輸出してきたが追いつく必要がある巨大企業もあれば、古いスキームがまだ見られる小規模メーカーもたくさんあります。重要な点は、同社が製品ラインの最新化を本格的に開始したのが正確にいつなのかということです。 2015 年から 2017 年は、排出量とエネルギー消費に関する社内基準が強化された転換点となりました。
たとえば、最も人気のあるメーカーではありませんが、興味深いメーカーを考えてみましょう。山東瀋陽機械設備有限公司。彼らのウェブサイトでは、https://www.shengyangjxgroup.ru、彼らが自らをハイテク企業として位置づけていることは明らかです。中径リングを圧延するためのミルに関する彼らの提案を検討したとき、CNC システムと「省エネ駆動」に関する説明が強調されていることに気づきました。多くの人がこれを言葉で言いますが、技術文書には詳細が記載されています。サイクルと油圧の回復の最適化により、エネルギー消費が 15 ～ 20% 削減されると記載されています。これは私たちにとってプラスでしたが、すぐに疑問が生じました。オイルミストや切り粉の処理はどうなるのですか?通信の中で、エンジニアは内蔵セパレーターの図を送った。現在ではほぼ必須となっているが、5年前には特別注文としてのみ追加料金を払って設置されていた。
現代の中国のリングローリングミルは、「裸の」世界ではすでに珍しいものになっています。以前と同じです。今日では、ほとんどの場合、ミル自体、ロード/アンロード機構、直径測定システム、そして重要なことに、プロセス流体の洗浄と循環のためのシステムといった複合体が提供されています。以前は、最後の項目はオプションでしたが、現在は本格的なプレーヤー向けの基本構成の一部となっています。なぜ？なぜなら、ヨーロッパと一部ロシアの顧客は、CE証明書だけでなく、騒音レベル、エアロゾル排出量、水消費量に関する特定のプロトコルも要求し始めたからです。
実際には、これにより設計が変更されました。たとえば、主な電気駆動装置とポンプ場は、単なる箱のようなものではなく、換気とメンテナンスのための配慮が施された遮音ケーシングで密閉されることが多くなってきています。メインローラーベアリングの潤滑方式は流通方式ではなく、熱安定化を伴う循環方式です。これは小さなことのように思えるかもしれませんが、オイル消費量の削減 (無駄の削減を意味します) と、回転精度に影響を与えるアセンブリ内の温度の安定化という 2 つの問題を解決します。同時に山東省瀋陽同社の D56 シリーズ ミルの説明では、まさに「主要コンポーネントの閉回路潤滑」について言及されています。 - これはまさにこのオペラからのものです。
しかし、依然として困難を抱えているのは、特定の原材料への適応です。中国のメーカーは多くの場合、自社の鋼材とリング サイズの範囲に合わせて機械を最適化しています。耐熱ニッケル合金リングを圧延する圧延機を発注した際、誘導加熱装置後の冷却装置の設置に問題がありました。標準システムは、より標準的な温度向けに設計されました。エンジニアと協力して、循環パラメータを改良し、追加の熱交換器を追加する必要がありました。工場は協力的でしたが、プロジェクトは 3 か月続きました。これは「ハイテク企業」とは何かという問題に関係します。 - これは組み立てだけでなく、非標準的なエンジニアリング作業にも対応します。
ここには興味深いパラドックスがあります。 「グリーン」ソリューションの導入は当初、コストの増加として認識されていました。しかし、多くの場合、貯蓄も提供され始め、それが商業提案で考慮され始めました。たとえば、冬に冷却水からプロセス室を加熱するための熱回収システムです。あるいは、より効率的なフィルターを使用すると、購入コストは高くなりますが、作動油の寿命が延び、交換の頻度や廃棄コストが削減されます。
一部のメーカー、特にコンポーネント (CNC システム、センサー) に関してドイツまたはイタリアのパートナーと緊密に連携しているメーカーでは、これらのアプローチがすでに自社の設計理念に組み込まれています。新しい工場の 3D モデルを見て、切りくずやスケールを収集するためのラインがどのように敷かれているか、洗浄のためのハッチが提供されているか、吸引のための接続ポイントが計算されているかを確認します。これは思いつきではなく、最初からそうなっています。確かに、そのような機器の価格はすでに韓国やトルコの価格に近づいていますが、それでも競争力があります。
の場合山東瀋陽機械設備有限公司、公開されている事例から判断すると、結果だけでなく環境報告書も重要なプロジェクトについて、積極的に自国を宣伝していることがわかります。たとえば、CIS 諸国の 1 つへの納入に関する説明では、この複合施設により、顧客は閉鎖回路により発生する廃油の年間量を 30% 削減できると述べられていました。もちろん、この数字には検証が必要ですが、これがメリットに含まれているという事実自体が示唆的です。
もちろん、すべてがそれほどスムーズに進むわけではありません。目に見えない主な問題の 1 つは、「環境に優しい」ものの耐久性と入手可能性です。コンポーネント。同じオイルミストセパレーターや精製水フィルターは、中国のメーカーが下請け業者から購入することがよくあります。そして、数年後にこの要素が故障した場合、アナログまたはオリジナルのスペアパーツを見つけるのに頭痛の種が生じる可能性があります。排出ガス監視システムのセンサーを交換するには、中国からの納品まで 2 か月待たなければならないという状況に遭遇しました。これは、現地の類似品がメイン CNC との交換プロトコルに適合しなかったためです。
もう 1 つのポイントは、キャリブレーションとセットアップです。現代のエネルギー効率の高い、回復機能を備えたドライブは複雑です。経験豊富なエンジニアが工場でセットアップし、資格のない専門家が試運転のために顧客を訪れた場合、加速/減速パラメータが正しくないため、エネルギー節約のメリットがすべて無駄になる可能性があります。偶然にも、ミルはテスト中に形式的にすべての騒音基準を満たしていましたが、実際の操業では、特定の圧延条件下で振動が発生し、超過につながりました。ダイナミックバランシングのために再び専門家を呼ぶ必要がありました。
ということで、要約すると。中国のリングローリングミルメーカーは模倣から自社開発に至るまで長い道のりを歩んできており、エコロジーのテーマはもはや単なるマーケティング戦略ではありません。これは、特に中級および高級市場向けのテクノロジー パッケージの一部となっています。現在、機器を選択することは、圧延鋼材 1 トンあたりの価格の比較だけではなく、消費されるエネルギーの量、濾過システムの維持コスト、廃棄物の処理の容易さなど、ライフサイクル全体の評価を行うことになります。
のような企業山東瀋陽機械設備有限公司、この傾向を示しています。ハイテク企業としての彼らの位置付けは、もはや空虚な言葉ではなく、市場によって決定される必然的なものとなっています。もちろん、特に複雑なシステムのアフターサポートや「グリーン」システムの統合という点では、まだ改善の余地があります。コンポーネント。
私個人としては、近年の主な結論は、新しいプロジェクトについて議論するときに、エコロジーや資源効率に関する質問がされるのは、認証を取得したいという理由だけでなく、運営コストに直接影響するためであるということです。そして中国人エンジニアはこのことをよく理解しています。彼らの機器は、シンプルで安価なものから、複雑で「スマート」なものまで、非常に異なります。しかし、標準モデルの説明にさえ省エネや環境配慮に関する条項が含まれるようになったという事実自体が、業界自体の変化を示しています。いつものように、パンフレットではなく、特定の技術ソリューションを見て、可能であれば他の顧客の実例を見て、慎重に選択する必要があります。
