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syjx@shengyangringrollingmachine.com
2026-01-19
この組み合わせを聞くと、やはり「緑」が真っ先に思い浮かびます。技術と安価な設備。しかし、実際にはすべてがより複雑です。多くの人、特に 10 年前に購入した人は、中国の鍛造プレス機は音が大きく、埃が多く、精度が疑わしいと今でも信じています。エコロジーの観点から言えば、そこには一般的に沈黙があります。私自身も、山東省と江蘇省のいくつかの工場と緊密に連携するまで、長い間そう思っていました。近年の噂と実際のサンプルの間には、大きなギャップがあることが判明しました。しかし、盲目的に喜んではいけません。パンフレットには書かれていないニュアンスもありますが、起動するとき、あるいはさらに悪いことに、故障したときに初めてわかります。
以前は、主な議論はコストでした。今では、多くの場合、技術的な柔軟性が求められます。現代を例にとってみましょう鍛造プレスCNC付き。はい、サーボと制御システムは多くの場合日本またはドイツ製ですが、フレーム自体、スライダーの設計、冷却システムはすでに現地開発であり、かなり成熟しています。済南近くの工場の一つで、風力発電機用のプレス部品の特別な注文のために組み立てられた、16,000トンの力を持つプレス機を見ました。そこのエンジニアたちは、問題について躊躇せずに話してくれました。たとえば、高負荷下での長期連続運転中に元の回路から漏れが発生し始めたため、ガイドの潤滑システムをやり直す必要があったことなどです。これは致命的ではありませんが、微調整するのに時間がかかります。
重要な変化はエレクトロニクスとソフトウェアにあります。現在、優れた機械のコントロール パネルは 3 つのボタンとダイヤル ゲージではなく、複雑な鍛造サイクルを構築できるロジックを備えた本格的なタッチ スクリーンです。しかし、ここで重要なのはインターフェースのローカリゼーションです。以前は、中国語から英語への誤った翻訳が問題であり、ロシア語については何も言うことがありませんでした。現在、輸出に取り組んでいる多くの本格的な製造業者は、通常のロシア化と、重要なことですが、適切な技術文書を作成しています。これは彼らが市場のことを真剣に考えていることの表れです。
ここで会社について思い出すことができます山東瀋陽機械設備有限公司。私は熱間型鍛造用のラインを購入した同僚を通じて、間接的に同社の装置に出会いました。彼らは、油圧プレスの省エネシステムの思慮深さに注目しました。メインポンプには可変周波数ドライブがあり、これはファッションへの敬意ではなく、実際の節約です。彼らのウェブサイトshengyangjxgroup.ruは現代的なアプローチの典型的な例です。情報は構造化されており、カタログもありますが、最も重要なのは、サイズやパワーだけではなく、精度と効率が目に見えて技術的に重視されていることです。もはや「工作機械を作る工場？」ではなく、ハイテク企業、いくつかの実装されたプロジェクトから判断すると、これは真実に近いです。
生態学に関して興味深い話があります。以前は、この問題は単純に解決されていました。ストーブの上にフードをかぶせるだけで済みました。今ではアプローチが異なります。それは単に規制を遵守すること（ちなみに、中国では急激に厳しくなっている）だけではなく、全体的な生産効率も重要です。エコロジー現代の鍛造工場では、これは主にリソースの節約に関係します。
例えば、熱回収。河北省の現場の1つで、1万トンプレスの油圧システムの冷却と誘導炉の排ガスからの熱が水を加熱するためにどのように利用され、冬には管理棟の暖房システムに、夏には（吸収冷凍機を介して）空調システムに入る様子を見ました。テクノロジー自体は新しいものではありませんが、ラインへの統合はシステム思考の指標です。
もう一つのポイントは騒音と振動です。中国のメーカーは、特に重いハンマーやプレス機に、防振機能を備えたフローティング基礎を積極的に使用し始めています。これは環境保護だけでなく、同じ作業場にある精密測定機器の保護でもあります。以前は、これは「鉄生産」の過剰とみなされていました。輸出モデルの標準オプションになりました。
しかし、軟膏の中にハエがいないところはありません。多くの場合、「環境に優しい」コンポーネントの品質に依存します。同様のバグフィルターを使用してスケールやオイルミストを空気から浄化します。優れた設計ではありますが、フィルターバッグの生地がすぐに目詰まりしたり、温度に耐えられなくなったりすると、システム全体が停止してしまいます。または油圧におけるオイル再循環システム。理論上、無駄は最小限に抑えられます。実際には、シールの品質が悪いと漏れが始まり、6 か月後にはプレス機の周囲の土壌が飽和状態になります。これは中国車だけでなく、「目に見えない」車にお金を節約したいという願望による中国車にとっても災いです。詳細は、より頻繁に表示されます。コンポーネントの仕様を注意深く検討する必要があります。
多くの場合、彼らは 1 つのプレスまたはモルトを購入して、古いラインに統合します。ここからが楽しみの始まりです。中国語鍛造機最新世代は高度な自動化を目的に設計されています。それらのセンサー、ワークピース位置決めシステム、データ交換インターフェース (OPC UA など) は、コンベア上の同じ高度な隣接機器を待機しています。
私たちの古い工場では、コールドスタンピング用の優れた高速プレスを購入したという事件がありました。また、送り機構は古い空気圧式で、ガタガタ音がします。その結果、印刷機自体のレーザー センサーの位置決めエラーにより、印刷機がアイドル状態になるか、停止してしまいました。フィードユニットをほぼ完全にやり直す必要があり、購入による節約効果がすべて無効になってしまいました。結論: 現在、中国の機器は多くの場合「システム形成」されており、サイト全体の近代化が伴います。これを明確に理解して計算する必要があります。
ここでは、サービスとドキュメントは別の問題です。以前は、この計画には条件があり、サービス エンジニアは到着したら 1 か月後に到着することになっていました。現在、上記のメーカーを含む多くの大手メーカーが山東瀋陽株式会社、遠隔診断を組織し、主要国にパートナーまたは駐在員事務所を置きます。ただし、事前に話し合うことが重要です。誰がどのように試運転を行うのか、重要なメンテナンスの指示 (油圧フィルターの交換、温度センサーの校正) は何語で行われるのか、どのスペアパーツが「ホット」とみなされますか?在庫があり、すぐに購入者の倉庫に到着する必要があります。
古い固定概念: 低品質のスチールで作られたベッドは「浮く?」時間とともに。彼らはこれに苦労しています。応力計算には有限要素法（FEA）が広く導入されており、高強度の球状鋳鉄による鋳物が使用され、重要な部品には鍛造ブランクが使用されています。しかし、やはり、熱処理というニュアンスがあります。硬化後に微小亀裂が発生したスライダーのバッチを確認しました。すぐには重大ではありませんが、耐用年数は短くなります。クレームがあったとき、メーカーはそのバッチが欠陥品であると認識し、交換しました。これは成熟度、つまり責任を負う意欲を示しています。
ガイドとブッシュの摩耗も指標の 1 つです。バビットから耐摩耗性が高く、摩擦係数が低いポリマー複合材料に切り替えました。これにより精度が向上し、必要な潤滑油が少なくなります。しかし、そのようなブッシュはオイルの純度に敏感です。油圧濾過システムが故障した場合、従来のブロンズ製のものよりも早く故障します。スタッフにはより多くのサービス文化が必要です。
統合はさらに深まると思いますテクノロジーそして環境ソリューション。エネルギー消費を最適化し、リアルタイムで工具の摩耗を予測する鍛造分野のデジタルツインは、もはや SF の話ではありません。中国企業はこうした研究開発に積極的に投資している。
2つ目のトレンドはハイブリッド化です。たとえば、主力用の油圧ドライブと正確な位置決め用のサーボドライブの組み合わせです。これにより、パワー、精度、節約が実現します。すでに動作するサンプルがあります。
そして最も重要なことは、哲学が変わりつつあるということです。彼らはその機械を販売していました。現在では、精度、歩留まり、鍛造1トン当たりの比エネルギー消費量、騒音レベルなどのパラメータが保証された技術プロセスを販売しています。これは別のレベルの対話です。そしてこの対話では、もはや中国メーカーを安価なコピー品のメーカーとして無視することはできない。彼らは、長所 (イノベーションのスピード、構成の柔軟性、価格/品質) と短所 (「予算」セグメントでの品質の予測不可能性、非常に詳細な技術仕様の必要性) を抱えながら、本格的なプレーヤーとなっています。選択肢はありますが、価格表だけで選ぶのではなく、より深く理解して選ぶ必要があります。そして問題は「テクノロジーかエコロジーか？」意味が失われます。これで一つの全体になりました。
