
2026-02-13
中国の CNC リングローリングミルについて話すと、すぐに多くの固定観念が生じます。これらは精度を保てない安物のコピーにすぎないと依然として多くの人が信じています。しかし、過去 7 ~ 8 年で状況は大きく変わりました。それに気付かなかった人は、単に通常のサプライヤーと取引しなかっただけです。はい、さまざまなレベルがありますが、価格だけでなく実際に競争する機器のセグメントについてはすでに話すことができます。
約 10 年前、主な問題はコンポーネント ベースにありました。彼らは安価なボールネジや製造元が疑わしいサーボを取り付けており、組み立てはしばしば無計画に行われました。その結果、特に複雑なプロファイルのリングを回転させる場合に、バックラッシュとフローティングの精度が向上します。私自身、これらの工場の 1 つで、1 か月の作業中にガイドを 3 回調整しなければならない様子を目の当たりにしました。
現在、多くの本格的な工場、特に山東省と江蘇省では、CNC システム用の Hiwin、THK、Siemens、または Fanuc などの輸入コンポーネントに完全に切り替えています。これにより状況はすぐに変わります。ただし、理解することが重要です。Web サイトに「高品質」と書いているすべてのメーカーが実際にそうしているわけではありません。多くの場合、スピンドル冷却システムやフィードバック センサーなど、小さなことを節約できます。
ここで、たとえば、山東瀋陽機械設備有限公司(彼らのウェブサイトはhttps://www.shengyangjxgroup.ru)。彼らは自らをハイテク企業として位置づけています。経験上、当社の転がり軸受リング用ミル HX-50C シリーズは非常に強力な機械であると言えます。もちろん欠点がないわけではありませんが、巨大なフレーム、優れた剛性という基本設計は正しく行われていました。確かに、最初の納品ではソフトウェアに問題があり、ローリングモードを設定するためのインターフェースが不便でしたが、その後改善されたようです。
もちろん、価格が主な議論です。しかし、大量生産用の機械を使用する場合は、購入コストではなく、所有コストを考慮する必要があります。そしてここで、中国のメーカーが興味深いオプションを提供し始めました。たとえば、多くの企業は現在、保証だけでなく、リモート診断やオンサイトのオペレータートレーニングなどの技術サポートの完全なパッケージを提供しています。これはもはや 2010 年代ではありません。出荷後に手紙の返信が停止される可能性がありました。
重要なポイントは適応力です。ヨーロッパの機械は確かにより正確で信頼性がありますが、多くの場合、配線で接続されています。特定の技術プロセス用。中国語CNCリングローリングミル多くの場合、変更の可能性を念頭に置いて設計されています。新しいリングサイズに合わせてロール構成を変更する必要がありますか?多くの場合、これは多額の費用をかけてドイツからエンジニアを呼ばなくても、自分の整備士によって行うことができます。私はこれだけで費用を節約したモスクワ地域の工場を知っています。彼らは瀋陽から機械を導入し、その後、3つの新しいプロファイルに合わせて自分たちで装置を改造しました。
しかし、欠点もあります。この柔軟性は、全体的な運動学的設計が完全に最適化されていないことを意味する場合があります。特定の速度では振動がわずかに大きくなる場合や、より頻繁な校正が必要になる場合があります。これは致命的ではありませんが、技術者はプロセスをより深く理解する必要があります。
どこに落とし穴があるかをより明確にするために、私たちの経験の 1 つについてお話します。大径リング(800mm~)の圧延用にミルを2台発注したことがあります。メーカーは上位3社ではなく、おすすめを参考に小さめのメーカーを選びました。価格もとても魅力的でした。ミルが到着し、設置されました。
問題は微調整段階から始まりました。 CNC システムはファナックをベースにしているにもかかわらず、機能が大幅に低下しており、高負荷時のフレームの弾性変形を補償するための重要なサイクルがいくつか欠けていることが判明しました。メーカーは「マクロプログラムで何でもできるのですか?」と言いました。理論的にはそうです。実際、当社のプログラマーはこれらのアルゴリズムの作成とデバッグに 2 か月を費やしましたが、この間、単純な回線のコストが購入時の節約額を上回りました。
結論は簡単です。中国製マシンでは技術仕様の段階で保存することはできません。特定の回転モード、各パス後の位置決め精度、測定システムの要件など、すべての技術要件をできるだけ詳細に指定する必要があります。また、ワークサンプルをご持参の上、必ず製造工場での試転をご依頼ください。
今のトレンドは統合です。単純な CNC マシンではもはや十分ではありません。購入者は既成の技術モジュール、つまり機械 + 自動ロード/アンロード システム + 内蔵寸法制御 (多くの場合レーザー スキャナーに基づく) + データ収集および工具摩耗予測用のソフトウェアを望んでいます。中国のメーカーはこれにすぐに気づきました。
上海での前回の展示会で私はその様子を見ました。山東瀋陽機械設備有限公司完全にロボット化されたリングローリングセルを実証しました。そこには、仕分け用の機械、ロボットアーム、マシンビジョンシステムがありました。これらすべては 1 つのリモコンから制御されました。性能レベルは日本のソリューションに近く、価格は1.5分の1でした。もちろん、このようなシステムを大量に導入するには時間がかかりますが、方向性は明らかです。
もう一つのポイントはサービス物流です。以前は、スペアパーツの入手に 3 か月かかることがありました。現在、前述の盛陽を含む多くの大手メーカーが、ロシアを含む主要地域にスペアパーツ倉庫を設立している。これにより、長時間のダウンタイムのリスクが大幅に軽減されます。
それでは、本格的な生産のために中国メーカーを検討する価値はあるのでしょうか?私の答えは「はい」ですが、賢明です。 1秒ごとのダウンタイムが大きな損失となる、責任ある高精度の大量生産用の機械が必要な場合は、ヨーロッパまたは日本のブランドに目を向けるとよいでしょう。その信頼性は何十年にもわたってテストされてきました。
しかし、複雑なプロファイルを含むリングの連続および小規模生産、柔軟性が必要な新製品の開発など、ほとんどのタスクでは、現代中国語が可能です。CNCリングローリングミル価格と機能性の優れた比率を表しています。 The main thing is to carefully choose a supplier, do not chase the lowest price, personally visit the factory, look at the assembly and, preferably, communicate with other customers.
結局のところ、機器は単なるツールです。その有効性は、それに取り組み、維持する人々に 90% 依存します。また、有能なエンジニアや技術者は、中国の工作機械が最初から基本的なエラーなく設計されていれば、その機械を最大限に活用することができます。現在、市場にはそのようなオファーがますます増えています。